擺線針輪減速機質量如何分等
www.gelufu.com 格魯夫機械 2015-10-22 08:18:25
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擺線針輪減速機產品質量分等：
|
1範圍
本標準規定了擺線針輪減速機(以下簡稱減速機)的一般要求、質量等級及其指標、抽樣和質量等級 評定方法。本標準適用於按JB/T 2982生產的一級傳動減速機，以及針齒中心圓直徑與該標準中的機型號相對 應的以其他型式代號表示的減速機。
2引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均 為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準 新版本的可能性。
GB 699—88 質碳素結構鋼技術條件
GB 5675—85 灰鑄鐵分級
YB(T) 1—80
b) 輸出軸： 材料為45鋼，經 熱處理後 硬度不低於170 HB。允許采用力學性能與其相當的其他材 料； c) 針齒殼： 材料為HT200 灰鑄鐵，應進行時效處理， 硬度為170〜217HB，抗拉強度％彡 200N/mm2(單鑄試棒)。
|
質量分等
|
合格品
|
|
|
|
一
|
等 品
|
|
|
|
|
|
|
|
等 品
|
|
|
|
|
傳 動 比
|
|
6
|
11
|
17
|
23
|
29
|
35
|
43
|
59
|
71
|
87
|
6
|
11
|
17
|
23
|
29
|
35
|
43
|
59
|
71
|
87
|
|
輸入軸轉速
|
|
1500 r/min
|
|
機型號
|
針齒中心圓直徑mm
|
|
|
|
|
|
|
輸 入
|
功
|
率
|
kW
|
(承載能力）
|
|
|
|
|
|
|
|
0
|
75-94
|
|
0.18
|
0.18
|
0.18
|
0.12
|
0.12
|
0.12
|
0.09
|
0.09
|
|
|
0.25
|
0.25
|
0.25
|
0.18
|
0.18
|
0.18
|
0.12
|
0.09
|
—
|
—
|
|
1
|
95-105
|
|
0.55
|
0.55
|
0.37
|
0.37
|
0.25
|
0.25
|
0.25
|
0.18
|
0.12
|
0.09
|
0.75
|
0.75
|
0.55
|
0.55
|
0.37
|
0.37
|
0.25
|
0.25
|
0.18
|
0.12
|
|
2
|
106-120
|
|
1.5
|
1.5
|
1.1
|
0.75
|
0.75
|
0.55
|
0.55
|
0.37
|
0.25
|
0.25
|
15
|
1.5
|
1.1
|
0.75
|
0.75
|
0.55
|
0.55
|
0.37
|
0.25
|
0.25
|
|
3
|
140-155
|
|
4
|
3
|
22
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
0.75
|
0.75
|
0.55
|
0.37
|
4
|
3
|
3
|
2.2
|
15
|
1.5
|
1.1
|
0.75
|
0.55
|
0.55
|
|
4
|
165-185
|
應符合
|
5.5
|
5.5
|
4
|
3
|
3
|
2.2
|
22
|
1.5
|
0.75
|
0.75
|
75
|
7.5
|
5.5
|
4
|
3
|
3
|
2.2
|
2.2
|
15
|
1.5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5
|
210-230
|
JB/T 2982
|
—
|
11
|
11
|
7.5
|
7.5
|
5.5
|
3
|
3
|
2.2
|
2.2
|
—
|
11
|
11
|
7.5
|
75
|
5.5
|
4
|
3
|
22
|
2.2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6
|
250-275
|
的規定
|
|
18.5
|
15
|
11
|
11
|
7.5
|
5.5
|
4
|
4
|
3
|
|
18.5
|
15
|
11
|
11
|
7.5
|
7.5
|
5.5
|
4
|
4
|
|
7
|
280-300
|
|
—
|
22
|
185
|
15
|
15
|
11
|
11
|
5.5
|
4
|
4
|
—
|
22
|
22
|
18.5
|
15
|
15
|
11
|
7.5
|
55
|
5.5
|
|
8
|
315-335
|
|
—
|
30
|
22
|
18.5
|
18.5
|
15
|
15
|
11
|
7.5
|
7.5
|
—
|
30
|
30
|
22
|
18.5
|
18.5
|
15
|
11
|
75
|
7.5
|
|
9
|
380400
|
|
—
|
30
|
22
|
22
|
18.5
|
15
|
15
|
11
|
11
|
11
|
—
|
37
|
30
|
30
|
22
|
18.5
|
18.5
|
15
|
11
|
11
|
|
10
|
440460
|
|
—
|
45
|
45
|
37
|
37
|
30
|
22
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
—
|
55
|
55
|
45
|
45
|
37
|
30
|
22
|
185
|
18.5
|
|
11
|
535-555
|
|
—
|
55
|
55
|
55
|
55
|
37
|
37
|
30
|
22
|
22
|
—
|
75
|
75
|
55
|
55
|
55
|
45
|
37
|
37
|
30
|
|
12
|
645-690
|
|
—
|
—
|
75
|
75
|
75
|
75
|
55
|
45
|
30
|
30
|
—
|
—
|
110
|
90
|
90
|
75
|
75
|
55
|
45
|
37
|
|
機型號
|
針齒中心圓直徑mm
|
|
|
|
|
|
|
輸 入
|
功
|
率
|
kW
|
(承載能力）
|
|
|
|
|
|
|
|
輸入軸轉速
|
|
1000 r/min
|
注：1粗線上方為輸入轉速1500 r/min反對應的輸入功率。 2粗線下方為輸入轉速1000 r/min所對應
4.3 減速機噪聲(聲功率級)的分等，按表3的規定。
|
機型號
|
針齒中心圓直徑
|
質 量 分 等
|
|
mm
|
合格品
|
一等品
|
等品
|
|
0
|
75〜
|
94
|
彡75
|
彡72
|
彡70
|
|
1
|
95〜105
|
^ 76
|
彡74
|
<72
|
|
2
|
106— 120
|
彡75
|
|
3
|
140-155
|
|
彡78
|
<75
|
|
4
|
165 〜185
|
彡81
|
彡79
|
彡76
|
|
5
|
210- 230
|
|
彡80
|
<77
|
|
6
|
250-275
|
彡85
|
彡84
|
<81
|
|
7
|
280- 300
|
|
8
|
315—
|
335
|
彡89
|
彡87
|
<84
|
|
9
|
380- 400
|
彡90
|
彡89
|
<88
|
|
10
|
440- 460
|
彡95
|
彡94
|
<92
|
|
11
|
535-555
|
彡96
|
彡95
|
<93
|
|
12
|
645-690
|
彡97
|
彡96
|
<94
|
|
機型號
|
針齒中心圓直徑 mm
|
質 量 分 等
|
|
合格品
|
一等品
|
等品
|
|
雜質重量G
|
|
0
|
75 〜94
|
|
彡200
|
<135
|
|
1
|
95 〜105
|
|
彡225
|
<150
|
|
2
|
106 〜120
|
|
彡245
|
<165
|
|
3
|
140— 155
|
|
<335
|
<225
|
|
4
|
165 〜185
|
|
彡405
|
< 270
|
|
5
|
210 〜230
|
|
彡495
|
< 330
|
|
6
|
250〜275
|
應符合JBT 2982的規定
|
彡590
|
<395
|
|
7
|
280〜300
|
|
彡665
|
< 445
|
|
8
|
315 〜335
|
|
彡740
|
<495
|
|
9
|
380〜400
|
|
彡875
|
<585
|
|
10
|
440— 460
|
|
<1010
|
<675
|
|
11
|
535〜555
|
|
<1235
|
<825
|
|
12
|
645— 690
|
|
<1530
|
<1020
|
|
注：
|
隻適用於潤滑油潤滑的減速機。
|
|
|
4.5 減速機壽命、 溫升、密封及外觀質量要求的分等，按表5的規定。
|
指標名稱
|
質 量 分 等
|
|
合格品
|
一等品
|
等品
|
|
壽 命 h
|
彡 10000
|
^15000
|
彡 20000
|
|
溫 升
|
<60
|
|
接合麵及油封密封
|
不漏油
|
不 滲 油
|
|
外觀質量及隨機文件
|
外觀良好，銘牌正確、無 汙損。隨機文件齊全、正確
|
外形美觀大方，表麵光整，油漆均勻、光亮、牢固。銘 牌和商標美觀、清晰、正確、無汙損。隨機文件齊全、正 確
|
注
1對壽命 指標的考核，采用兩家以上用戶提供的與受檢產品同機 型號減速機投入工作運行時間的書麵 材料來進 行考核。 2滲漏油區分： 減速機運轉6h後，在接合麵及油封密封口附近僅有小麵積浸潤油為不滲油，浸潤油麵積擴展 到底座為滲油，在地基上有積油為漏油。 5. 1 減速機溫升的測定，按JB/T 5288.1的規定。 5.2 減速機內腔 清潔度的測定，按JB/T 5288.2的規定。 5. 4 減速機噪聲(聲功率級)的測定，按JB/T 7253的規定。 附錄B(提示的附錄)中給出了各機 型號減速機噪聲A計權聲功率級分貝數與A計權平均聲壓級分貝 數之差值。
5.5 擺線輪、輸出軸和針齒殼的 材料及力學性能檢驗，按附錄A( 標準的附錄)的規定進行。 6 . 1 接受 抽樣檢查的 減速機應是近期(一般不超過1年)內生產的，並經製造廠質量檢驗部門檢驗合格 6.2產品定等檢測 抽樣，要求所提供的同一機 型號減速機樣機的 傳動比規格應不少於三種，且大、中、 小 傳動比兼顧，每種 傳動比的樣機台數應不少於三台， 抽樣時，每種 傳動比各抽兩台。定等產品複查及 一般檢查 抽樣抽取樣機總台數應不少於兩台，其 傳動比規格根據實際情況而定。 A1 擺線輪、輸出軸和針齒殼的 材料及有關力學性能檢驗 根據被檢 減速機產品銘牌上標注的製造日期或出廠日期)，查有關的生產記錄或查產品被檢前8〜 12個月內試(化)驗報告單。 擺線輪、輸出軸和針齒殼的 材料及有關力學性能檢驗，應分別符合YB(T) 1、 JB 1255、GB 699、GB 9439和GB 5675的規定，並符合3.2的要求。 硬度檢查用的 硬度計，須有上級主管計量單位的鑒定合格證書，並在 有效期內。必要時，可用二級 標準硬度塊校準。
a) 擺線輪的 硬度檢查：用洛氏 硬度計，在 擺線輪兩端麵的任一端麵靠近齒部或靠近大孔部的平麵 處，相錯約120。的不同位置，任取三點進行檢查，取平均值。同一 零件三點的 硬度差應不大於4 HRC, 若有一點 硬度小於或等於56HRC時，允許在該點為圓心的 直徑010 mm的圓平麵內重測一次； b) 輸出軸的 硬度檢查：用布氏 硬度計，在輸出軸的非工作端麵上，相錯約120。的不同位置，任 測三點，取平均值； c) 針齒殼的 硬度檢查：用布氏 硬度計，在針齒殼的端麵上，相錯約120。的不同位置，任測三點， 取平均值。 與A計權平均聲壓級分貝數之差值
L WA = LpA+101g(f)
式中：_LWA——A計權聲功率級，dB(A);
LPA —A計權平均聲壓級，dB(A>
S——測量表麵麵積，m2；
S〇 基準表麵麵積，1m2。
B2各機 型號減速機噪聲A計數聲功率級分貝數與A計數平均聲壓級分貝數之差值，見表B1 表B1
|
機型號
|
針齒中心圓直徑 mm
|
Lwa — Lpa
dB(A)
|
|
0
|
75 〜94
|
9
|
|
1
|
95 〜105
|
10
|
|
2
|
106〜120
|
10
|
|
3
|
140455
|
10
|
|
4
|
165 〜 185
|
10
|
|
5
|
210〜230
|
10
|
|
6
|
250〜275
|
11
|
|
7
|
280〜300
|
11
|
|
8
|
315〜335
|
11
|
|
9
|
380〜400
|
12
|
|
10
|
440〜460
|
12
|
|
11
|
535〜555
|
13
|
|
12
|
645〜690
|
14
|
|
