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蜗轮减速机

蜗轮蜗杆加工图及绘制方法

Www.Gelufu.Com 格鲁夫机械 2015-04-21 17:13:22  点击:

    蜗杆图样上应注明的尺寸数据

    3.1需要在图样上标注的一般尺寸数据

    3.1.1齿顶圆直径da1及其公差

    3.1.2分度圆直径d1

    3.1.3齿宽b1

    3.1.4轴(孔)径及其公差

    3.1.5定位面及其要求

    3.1.6蜗杆轮齿表面粗糙度

    3.2需要用表格列出的数据

    3.2.1蜗杆类型(ZA、ZN、ZI、ZK和ZC)

    3.2.2模数m

    3.2.3齿数Z1

    3.2.4基本齿廓(符合GB10087时,仅注明齿形角α1),否则应以图样——轴向剖视或法向剖视详述其特征。)

    注:1)对不同的蜗杆类型,应分别注明法向齿形角αn或轴向齿形角αx、刀具齿形角α0

    3.2.5齿顶高系数ha1*

    3.2.6螺旋方向:右或左

    3.2.7导程PZ

    3.2.8导程角γ

    3.2.9齿厚S1及其上下偏差(或量柱测量距M1及其偏差,或测量的弦齿厚 及其偏差。相应应注明量柱直径dM或测量弦齿高 。)

    3.2.10精度等级

    3.2.11配对蜗轮的图号及齿数Z3

    3.2.12检验项目代号及其公差(或极限偏差)

    4蜗轮图样上应注明的尺寸数据

    4.1需要在图样上标注的一般尺寸数据

    4.1.1蜗轮顶圆直径de2及其公差

    4.1.2蜗轮喉圆直径da2及其公差

    4.1.3咽喉母圆半径γg2

    4.1.4蜗轮齿宽b2

    4.1.5孔(轴)径及公差

    4.1.6定位面及其要求

    4.1.7蜗轮中间平面与基准面的距离及公差

    4.1.8蜗轮轮齿表面粗糙度

    4.1.9咽喉母圆中心到蜗轮轴线距离

    4.1.10配对蜗杆分度圆直径d1

    4.2需要用表格列出的数据

    4.2.1模数m

    4.2.2齿数Z2

    4.2.3分度圆直径d2

    4.2.4变位系数x2

    4.2.5齿顶高系数ha2*

    4.2.6分度圆齿厚s2­及其上下、偏差(或双啮中心距及其偏差,或测量的弦齿厚及其偏差,相应应注明测量弦齿高。)

    注:该项数据仅用于要求互换性的传动。对非互换性的传动可不给出该项数据,但需给出传动的侧隙值要求。

    4.2.7精度等级

    4.2.8配对蜗杆的图号及齿数Z1

    4.2.9检验项目的代号及公差(或极限偏差)

    5其他

    根据蜗杆、蜗轮的具体结构形状及其技术条件的要求,还应给出其他在加工和测量时所必需的数据。

    5.1对于带轴的蜗杆、蜗轮,以及轴、孔不作为定心基准的蜗轮,在切齿前作为定心检查或校对用的测量表面应给出径向跳动公差。

    5.2对于ZI蜗杆还应给出基圆直径db­1和基圆柱导程角γb1,列入参数表格中。

    5.3对于ZK1、ZK3、ZC1­、ZC2、蜗杆,还应给出成形刀具直径d0,以及刀具齿形角α0或刀具圆弧半径ρ,列入参数表格中。

    5.4作为检验轮齿加工精度的基准,需给出基尺寸数据和形位公差,如蜗杆、蜗轮的顶圆柱面,蜗杆中心孔等。

    5.5根据蜗杆、蜗轮的具体结构,给出其他必要的结构尺寸数据。

    5.6对蜗杆、蜗轮分别给出其他必要的技术要求。

    6图例

    蜗杆、蜗轮图样的绘制应符合GB4459.2的规定。图样中的参数表一般放置于图面的右上方,参数表中列出的数据项目可根据需要增减,检验项目则按使用要求和用户意见根据GB10089和有关标准的规定确定。图样的技术要求一般放置于图面的右下方。

    蜗杆图样上应注明的尺寸 数据标注示例见图1。
    蜗杆图样上应注明的尺寸数据标注示例见图2。
关键词: 蜗杆 蜗轮
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