电动滚筒功率计算：
电动滚筒功率的计算公式，在各种机械手册中都有推荐公式，但方式不尽相同，计算结果也可能稍有出入。为了使电动滚筒的设计计算与用户的使用要求统一起来，我们推荐采用下列公式计算电动滚筒所需要的功率：
式中：
P—电动滚筒的轴功率（KW）
C—输送带、轴承等处的阻力系数，数值可以从表 1 中查到。
f—托辊的阻力系数 f=0.025～0.030
L—输送机的电动滚筒与改向滚筒之间中心距的水平投影（m）
Gm—输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表 2 中查到。（kg/m）
V—带速（m/s）
Qt—输送量（t/h）
H—输送高度（m）
B—带宽（mm）
表 1
L（m） | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 16 | 20 |
C | 9.0 | 7.6 | 6.6 | 5.9 | 5.1 | 4.5 | 4.1 | 3.6 | 3.2 |
L（m） | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 |
C | 2.9 | 2.6 | 2.4 | 2.2 | 2.0 | 1.9 | 1.8 | 1.65 | 1.59 |
L（m） | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
C | 1.47 | 1.38 | 1.33 | 1.35 | 1.20 | 1.17 | 1.13 | 1.11 | 1.08 |
表 2
B（mm） | 500 | 600 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Gm | 标准输送带 | 17 | 26 | 28 | 40 | 56 | 70 | 85 | 105 | 120 |
重载输送带 | 20 | 30 | 32 | 45 | 62.5 | 80 | 110 | 135 | 160 | |
电动滚筒扭矩计算：
电动滚筒的转矩可按下列公式计算：
式中：M—转矩（Nm）；D—滚筒直径（m）；P—功率（KW）；V—带速（m/sec）
电动滚筒选用原则：
（一）按照上述公式计算出的电动滚筒功率在下列情况下需要进行修正。
1.电动滚筒每天连续工作超过 8 小时，电机功率需提高一檔。
2.筒体包胶的电动滚筒，电机功率应提高一檔。
3.启动频繁的电动滚筒，电机功率应提高一檔。
（二）电动滚筒应当水平安装，最大倾角不超过 5°。
（三）用户应当严格按照使用说明书中规定的润滑油种类和换油时间更换润滑油。
（四）限制一个方向旋转时，应选用带有机械逆止器的电动滚筒。
（五）要求断电立即停车时，应选用带电磁制动器的电动滚筒。
（六）电动滚筒工作的环境温度为-10℃至 40℃，物料温度小于 60℃，海拔高度不超过 1000 米，如果工作环境超出上述范围，请联系：0312-6784766解决。
（七）电动滚筒如需在负荷下启动，请与我司联系。
（八）我们建议在电动滚筒工作 200—300 小时之后，更换滚筒内润滑油。以后每隔 5000 小时换油一次。为了便于放油，应将两个油塞同时旋开，并且旋转滚筒，使油孔处于最低位置，直至滚筒内油全部放净为止。
