（一）概述
圆弧圆柱蜗杆（ZC蜗杆)传动是一种新型的蜗杆传动。实践证明，该蜗杆传动比普通圆柱蜗杆传动的承载能力大，传动效率高、寿命长。因此圆弧圆柱蜗杆传动有逐渐代替普通圆柱蜗杆传动的趋势。
1．圆弧圆柱蜗杆传动的特点
这种蜗杆传动和其它蜗杆传动一佯，可以实现交错轴之间的传动，蜗杆能安装在蜗轮的上、下方或侧面。它的主要特点有:
1）传动比范围大，可实现1:100的大传动比传动；
2）蜗杆与蜗轮的齿廓呈凸凹啮合，接触线与相对滑动速度方向间夹角大，有利于润滑油膜的形成；
3）当蜗杆主动时，啮合效率可达95%以上，比普通圆柱蜗杆传动的啮合效率提高10%～20%；
4）传动的中心距难以调整，对中心距误差的敏感性较强。
2．圆弧圆柱蜗杆传动的主要参数及其选择
圆弧圆柱蜗杆传动的主要参数有齿形角α0、变位系数x2及齿廓圆弧半径ρ(<圆弧圆柱蜗杆传动>)。
1）齿形角α0依据啮合分析，推荐选取齿形角α0=23°±2°。
2）变位系数x2一般推荐x2=0.5～1.5。代替普通圆柱蜗杆传动时，一般选x2=0.5～1。当传动的转速较高时，应尽量选取较大的变位系数，取x2=1～1.5。此外，当z1>2时，取x2=0.7～1.2；z1≤2时，取x2=1～1.5
3）齿廓圆弧半径ρρ可按
计算。实际应用中，推荐ρ=(5～5.5)m
圆弧圆柱蜗杆齿形参数及几何尺寸计算
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名 称
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符 号
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计 算 公 式
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备 注
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齿型角
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α0
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常用α0=23°
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蜗杆齿厚
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s | s=0.4πm |
ｍ为模数，下同
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蜗杆齿间宽
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e | e=0.6πm |
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蜗杆轴间齿距
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pa | pa=πm |
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齿廓圆弧半径
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ρ | ρ=(5~5.5)m |
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齿廓圆弧中心到蜗杆轴线的距离
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l" | l"=ρsinα0+0.5qm |
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齿廓圆弧中心到蜗杆齿对称线的距离
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L" | L"=ρcosα0+0.5s=ρcosα0+0.2πm |
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齿顶高
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ha | ha=m |
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齿根高
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hf | hf=1.2m |
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齿全高
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h | h=2.2m |
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顶隙
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c | c=0.2m |
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蜗杆齿顶厚度
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sa |  |
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蜗杆齿根厚度
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sf |  |
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蜗杆分度圆柱螺旋升角
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γ | γ=arctg(z1/q) |
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法面模数
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mn | mn=mcosγ |
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蜗杆法面齿厚
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sn | sn=scosγ |
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| 齿廓圆弧半径 小界限值 | ρmin | ρmin≥ |
