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R,K,F,S斜齿轮减速器安全使用安装维护操作规程之减速机安装

2015-10-24 10:15:51 格鲁夫机械 Www.Gelufu.Com 点击数:
R,K,F,S斜齿轮减速器安全使用安装维护操作规程之减速机安装

R,K,F,S斜齿轮减速机安全使用安装维护操作规程之符号标识:

fb=运行系数 

FRa max   [N] =最大工作轴剪切力 

FRa max i [N]=最大输入轴端面剪切力(带有输入轴端盖AD) =减速机传动比 

IM             =外型结构参数 

IP..             =防护等级

ne max     [1/min]=最大输入转速

na     [1/min]=输出转速

Me max   [Nm]=最大输入转矩

Ma   [Nm] =输出扭矩

MR   [Nm]=连接部件与连接器之间的滑动转矩AR

mrs  [Nm] =倒转逆止器的逆止扭矩

装配公差:

轴端

法兰

直径允差根据DIN 748标准规定

     对于50 mm的实心轴,ISO k6

     对于0 > 50 mm的实心轴,ISO m6

     对于空心轴,ISO H7

     定中孔根据DIN 332的规定,型式DR

定中圏允差根据DIN 42948标准规定

     ISO j6 b1 < 230 mm

     ISO h6 bi > 230 mm

安装准备工作 

请您检查,以下几点要求必须得到满足:

减速电机铭牌上的规定与电源一致。

•驱动装置没有损伤没有因运输或者存储而损伤)。

•确认下列规定已得到满足:

-对于标准减速机

环境温度必须与“润滑剂”一章中相应的润滑剂表相一致参见标准规范 动力安装不允许在以下环境条件下进行:

-易爆环境中 -

-酸性腐蚀环境下 -气体 -水蒸汽 -在放射线环境中

-用户可按自己的要求进行定制:

动力与环境温度条件相关。

-对于斜齿轮-蜗轮蜗杆/ SPIROPLAN® W减速机

不允许存在较大的惯性扭矩,大的惯性扭矩会使减速机在制动时承受过量的负 荷。

[n'(制动的=2-i/n < .5自动制动]

输出轴和法兰表面必须彻底清除掉防锈剂、污染物或者类似脏物。必须使用常用的溶 剂。不得让溶剂进入到轴密封环的密封唇上:否则会损坏材料!

在腐蚀性的环境条件请保护好工作轴端面的轴密封圈以防破损。

减速机的安装:

减速机减速电机只能按其给定的安装方式进行装配与安装。减速机不依赖于安装方式。

支承结构必须满足以下特性:

平稳 防震

刚性好,不发生扭曲

凸缘固定所允许的最大平整度偏差(关于参考值,参见标准DIN ISO 1101):

减速机规格^ 67:最大0.4 mm 减速机规格77107:最大0.5 mm 减速机规格137147:最大0.7 mm 减速机规格157187:最大0.8 mm

安装时不要将外壳地脚和安装凸缘交错拧紧,且注意其允许承受的横向拉力和轴向拉 力!

请您采用精度等级为8.8的螺栓来坚固安装减速电机

请您采用精度等级为10.9的螺栓来坚固安装以下的减速电机

带有法兰盘,型号为RF37R37F 0 120 mm 带有法兰盘,型号为RF47R47F 0 140 mm 带有法兰盘,型号为RF57R57F 0 160 mm

油位控制衊栓和放油螺拴以及排气阀必须容易进行检修

在此情况下请您检查规定的与安装方式相适应的注油润滑方式(参见“润滑剂”/“润 滑剂加注量”章节或者铭牌上的说明)。工作时,必须给减速机按要求加注足量的润滑 油。
由于安装方式的不同,油标可能有少许的偏差,这是在许可的公差范围内。
当更换安装方式时,润滑剂加注置和排气阀的位置必须作相应的调整。
在改变M5、M6的K型减速机的安装方式或者在此安装方式下进行调整时,请您咨询我公司的客户服务部。
对S型减速机的结构M2中的规格S47~S97进行改变时,请向SEW公司客户服务部进行咨询。
为了防止电化学腐蚀,请您在减速机与执行机械部件之间采用2~3毫米厚塑料材料隔板 进行隔离。采用的塑料材料的泄露电阻值必须< 1〇9 Q。电化学腐蚀可能在不同的金属 物质如铸铁与不锈钢之间发生。请为固定螺钉同样配置塑料材质的垫片!减速机箱体另 外利用电机上的接地螺栓进行连接接地。
如果在潮湿场所或者户外使用,就需提供防腐蚀设计规格的减速机。如果发现油漆剥落 (例如在排气阀上),就必须进行修补。

将电机安装到连接器AM,AQ,AR,AT时在法兰盘平面须采用合适的密封胶,例如 Loctite® 574进行密封。

 

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