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丝杆升降机在用于项目规划中的使用要点

2015-10-09 08:33:25 保定格鲁夫机械有限公司 WWW.GELUFU.COM 点击数:
丝杆升降机在用于项目规划中的使用要点

丝杆升降机项目规划中使用寿命选择要点

格鲁夫蜗轮丝杠升降机锥齿快速提升升降机在设计和制造上依靠的是我们在这一领域多年经验 积累。只要您按照操作手册的要求使用,那它们会达到很长的使用寿命

梯形丝杠 滚珠丝杠 齿轮传动普通速比快速比) 轴承推力径向轴承
无法精确计算,提供值仅作参考 
决定性的设计因素表面压力运行速度 (pv-value, p2ul)
.良好的润滑条件理想的安装
•计算公式
Lh=(C/Fdyn)3*106/(n2*60)
蜗轮驱动系统
标准蜗轮丝杠升降机和MERKUR系列:近似值根据DIN3996-D 

根据DIN/或轴承供应商提供

数据计算

目录中所给出的最大载荷值(见性能表)的计算根据使用寿命>500运转小时

丝杆升降机项目规划中根据工作环境选择要点

防尘防污

标准配置:所有系列产品通过在驱动轴安装旋转唇式 密封圈密封

.丝杆升降机封闭式外壳使用附加密封圈

•结构形式1安装丝杠保护管

升降丝杠防护套(可选):

•风箱式弹性防护套(材料可选),防止粉尘进入,户 外使用(防水)

.蜗型弹簧防护套,应用于极端环境中(飞溅的木屑, 电火花等)

特殊设计:

如在水下或高温环境使用,可根据具体要求提供。

防锈:

以下产品使用防锈铝合金外壳:

型号0.5T和1T

其他型号产品表面喷涂处理:

•丝杆升降机外壳上底漆

•丝杆升降机外壳进行磷化喷涂

其他防锈措施(可选):

适用于所有产品:

•特殊喷涂

丝杠丝杠头部材料选用 1.4305, 1.4301, 1.4571

蜗轮驱动轴使用防锈材料

•所有部件均使用防锈材料

通过表面喷涂防锈:

适用于所有产品:

•Tenifer处理(盐浴氮化处理) .驱动轴镀硬铬处理

丝杆升降机项目规划中需要润滑的部件:

如果不能对螺纹进行直接润滑或难以在外壳上开润滑孔,我们推荐使用中央润滑系统或自动润滑剂分配器 因此,我们的产品会带有必要的拧入 式连接设计。

结构形式 润滑点位置
丝杠运动   导向环,保护管,外壳 (齿轮传动结构)
螺母运动 运动螺母,外壳(齿轮传动结构)
丝杆升降机项目规划中环境温度选择要点:
标准温度(T)-10℃~+40℃
T<-10℃
-特殊润滑剂,极限温度-30℃
-特殊材料(根据客户要求)
+40℃<T≤+80℃
-特殊润滑剂,极限温度+80℃
-当T>80摄氏度时采取特殊措施(根据客户要求)
注意:如果温度不在标准温度范围内,请折算性能和这算负荷比
丝杆升降机项目规划中精度等级选择:

轴向间隙“a”

在单向负载情况下,轴向间隙对定位精度没有影响,因为螺纹面提供了支撑。

梯形丝杠或偏梯形螺纹丝杠

滚珠丝杠

标准结构

 

0,1 mma在0,3 mm,与型号有关

单法兰螺母a在0,05 mm

改装结构:

 

轴向间隙“a”根据客户要求,最小

初始张力取决于滚珠大小

可达.0,05画

0,01 mm ^ a ^ 0,03 mm

特殊结构:

 

轴向间隙可再调整

预压式双螺母a在0,01 mm

横向间隙“b”
标准结构
横向间隙“b”仅存在于结构形式1,是由导向环与丝杠外径间的间隙造成 的。它最大可达〇,2腿,并造成线性计算偏差“b”,偏差的大小取决于 行程长度。可以通过增加第二导向环的方法减小“b”的值。
特殊结构
通过第二导向环减小间隙,使用磨制丝杠

齿廓间隙:

齿廓间隙在0,1〜0,3 rnm之间(初使用状态),具体数值在使用寿命内,齿廓间隙稳定在0,05〜0,1 rnm之间。 取决于蜗轮蜗杆轴线间的距离以及磨损程度。

丝杠导程误差

梯形丝杠螺纹遵照DIN 103 T1; 偏梯形丝杠螺纹遵照DIN 513

滚珠丝杠螺纹遵照DIN 69051T3

车削丝杠标准)± 0,05画

车削丝杠标准

公差等级 T7; P300 = 0,052 mm

乳制丝杠 ± 0,1 mm

磨制丝杠;公差等级T1 - 5; P300 = 0,006 - 0,023 mm

 

轧制丝杠;公差等级T9; P300 = 0,1 mm

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