YL刚性凸缘联轴器

Www.Gelufu.Com 格鲁夫机械 2020-01-04 10:57:23  点击:

刚性联轴器简介

刚性联轴器是由刚性传力件构成,各联接件之间不能相对运动,因此不具备补偿两轴线相对偏移的能力,只适用于被联接两轴在安装时能严格对中,工作时不产生两轴相对偏移的场合,刚性联轴器无弹性元件,不具备减振和缓冲功能,一般只适宜用于载荷平稳并无冲击振动的工况条件。

刚性联轴器过去亦称之为固定式刚性联轴器,包括凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、平行轴联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴器等。刚性联轴器一般结构简单,制造成本较低。选用刚性联轴器时应尽量减小被联接两轴轴线对中的误差,为了减少附加载荷对联轴器的影响,应尽量减小联轴器和轴承之间的距离。

一、凸缘联轴器

凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器,两个半

联轴器分别用键与两轴联接,以实现两轴联接,传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单,制造方便,成本较低,工作可靠,装拆、维护均较简便,传递转矩较大,能保证两轴具有较高的对中精度,一般常用于载荷平稳,高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能,使用时如果不能保证被联接两轴对中精度,将会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动效率,并引起振动和噪声。

凸缘上各螺栓根据传递转矩的大小,可全部采用铰制孔用螺栓,或一半采用铰制孔用螺栓,另一半用普通螺栓。

铰制孔螺栓借螺栓与螺栓孔壁的挤压传递转矩,螺栓所受的横向剪力为:

式中TC——计算转矩,N·mm;

D1——螺栓分布圆直径,mm;

Z——螺栓数。

螺栓的剪切强度:

螺栓的挤压强度:

式中δ——螺栓与孔壁的接触厚度mm,取两半联轴器中接触厚度较小者;

[τ]——螺栓材料的许用剪应力,载荷稳定时,可取[τ]=0.4σS,载荷变化时,可取

[τ]=(0.2~0.25)σS,σS为螺栓材料的屈服极限;

[σ]P——许用挤压应力,N/mm2,载荷稳定时,对钢可取[σ]P=(0.8~1)σS,对铸铁可取[σ]P=0.8[σ]b;载荷变化时,对钢可取[σ]P=(0.5~0.65)[σ]S;对铸铁可取

[σ]P=0.5[σ]b,其中[σ]b为材料的拉伸强度极限。

普通螺栓联接,装配时须拧紧螺栓,靠两半联轴器端面之间发生的摩擦力传递转矩,每一螺栓的预紧力为:

f——两半联轴器端面间的摩擦系数,一般可取f=0.1~0.2。螺栓的强度:

d1——螺栓内径,mm;[σ]——螺栓的许用拉应力,N/mm2。

(一)YL型、YLD型凸缘联轴器

YL型——基本型,YLD型——有对中榫型。YL型结构、YLD型结构见下图,基本参数和主要尺寸见下表。

YL刚性联轴器结构图

注:1.联轴器质量和转动惯量是按材料为铸铁, 小轴孔, 大轴伸长度的近似计算值。

2.联轴器许用转速是接材料为铸铁,许用线速度为30m/s,钢许用线速度为50m/s的近似计算值。

3.螺栓数量,括号内为铰制孔用螺栓。

(二)Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型凸缘联轴器

Ⅰ型一有对中榫型,Ⅱ一有对中环型,Ⅲ型一无对中榫型。三种结构型式见下图,基本参数和主要尺寸见下表。

注:质量和转动惯量是按 小轴孔和 大轴孔长度的I型联轴器计算的近似值。

关键词: 联轴器
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