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减速机安装使用维护等技术要求
2015-05-13 16:56:00 保定格鲁夫机械有限公司 WWW.GELUFU.COM 点击数：
一、对
装配
前
零件
的要求
1、
滚动轴承
用
汽油
清洗
，其他
零件
用
煤油
清洗
。所有
零件
和
箱体
内不许有任何
杂质
存在。
箱体
内壁
和
齿轮
（
蜗轮
）等未
加工
表面
先后
涂两次
不被
机油
侵蚀
的耐
油漆
，
箱体
外表
面
先后
涂
底漆
和
颜色
油漆
（按
主机
要求配色）。
2、
零件
配合面
洗净
后
涂以
润滑油
二、安装和
调整
的要求
1、
滚动轴承
的安装
滚动轴承
安装时
轴承
内圈
应紧贴
轴肩
，要求
缝隙
不得通过0.05mm 厚的
塞尺
。
2、
轴承
轴向游隙
对
游隙
不
可调
整的
轴承
（如
深沟球轴承
），其
轴向游隙
为0.25~0.4mm；对
游隙
可调
整的
轴承
轴向游隙
数值
见表。点击查看
圆锥滚子轴承
轴向游隙
；角接触
球轴承
轴向游隙
3、
齿轮
（
蜗轮
）
啮合
的
齿侧间隙
可用
塞尺
或
压铅
法。即将
铅丝
放在
齿槽
上，然后
转动
齿轮
而压扁
铅丝
，
测量
两齿侧被压扁
铅丝
厚度
之和
即为齿侧的
大小
。
4、齿面接触斑点圆柱
齿轮
齿面接触斑点2-10-4；圆锥
齿轮
齿面接触斑点2-11-4；蜗杆传动接触斑点2-12-4
三、密封要求
1.
箱体
剖分面之间不允许填任何垫片，但可以涂密封胶或水玻璃以保证密封；
2.
装配
时，在拧紧
箱体
螺栓前，应使用0.05mm的
塞尺
检查箱盖和箱座结合面之间的密封性；
3.轴伸密封处应
涂以
润滑脂。各密封装置应严格按要求安装
四、润滑要求
1、合理确定
润滑油
和润滑脂类型和牌号
2、
轴承
脂润滑时，润滑脂的填充量一般为可加脂空间的1/2~2/3。
3、
润滑油
应定期更换，新减速器第一次使用时，运转7~14天后换油，以后可以根据情况每隔3~6个月换一次油。
五、试验要求
1、空载运转：在额定转速下正、反运转1~2小时；
2、负荷试验：在额定转速、额定负荷下运转，至油温平衡为止。对
齿轮
减速器，要求油池温升不超过35oC,
轴承
温升不超过40oC；对蜗杆减速器，要求油池温升不超过60oC,
轴承
温升不超过50oC； 3.全部试验过程中，要求运转平稳，噪声小，联接固定处不松动，各密封、结合处不松动
六、包装和运输要求
1、外伸轴及其附件应涂油包装；
2、搬运、起吊时不得使用吊环螺钉及吊耳以上技术要求不一定全部列出，有时还需另增项目，主要由设计的具体要求而定。
七、技术要求
1、
装配
前，所有
零件
用
煤油
清洗
，
滚动轴承
用
汽油
清洗
，不许有任何杂物存在。
内壁
涂上不被
机油
腐蚀的涂料两次；
2、
啮合
侧隙用
铅丝
检验不小于0.16mm，
铅丝
不得大于最小侧隙的4倍；
3、用涂色法检验斑点。按齿高接触点不小于40%；按齿长接触斑点不小于50%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况；
4、应
调整
轴承
轴向间隙：φ40为0.05--0.1mm,φ55为0.08--0.15mm;
5、检验减速器剖分面、各接触面及密封处，均不许漏油。剖分面允许
涂以
密封
油漆
或水玻璃，不允许使用任何填料；
6、机座内装N100
润滑油
至规定高度。
关键词：
装配
零件
滚动轴承
汽油
清洗
煤油
箱体
杂质
内壁
齿轮
蜗轮
加工
表面
先后
涂两次
机油
侵蚀
耐油
外表
底漆
颜色
油漆
主机
配合面
洗净
涂以
润滑油
调整
轴承
内圈
轴肩
缝隙
塞尺
轴向游隙
游隙
深沟球轴承
可调
数值
圆锥滚子轴承
球轴承
啮合
齿侧间隙
压铅
铅丝
齿槽
转动
测量
厚度
之和
大小
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