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ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机

2015-05-13 14:34:16 保定格鲁夫机械有限公司 WWW.GELUFU.COM 点击数:
ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机

ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机
一、产品类型特点
ZZL型减速机系列是沈阳矿山机器厂德国PWH公司引进的中硬齿面、垂直轴减速机
有技术,传动比16~25,传递功率45~315kW。结构型式实心轴空心轴两种输出联接
式,减速机共有八种型号
二、工作条件
1)本系列减速机输入转速为1000r/min设计的,如有变动,应作必要的校核
2)齿轮圆周速度不大于20m/s。
3)减速机工作环境温度为-20~+35℃。
三、型式
1)结构型式装配型式本系列减速机为二级传动圆锥圆柱齿轮减速机。按输出轴端
与工作机械联接方式分为实心轴空心轴两种型式空心轴联接输出轴与工作机械的联
接用环形锁紧器,结构紧凑占地面积小,有利于整机的布置。
装配型式分Ⅰ型和Ⅱ型两种,见下图

2)型号减速机型号型式代号名义中心距(末级中心距),公称传动比装配
代号输入旋转方向组成。
ZZ—减速机型号,L—两级传动,H—带环形锁紧器空心轴输出形式
名义中心距:用实际数值表示,单位为cm。
传动比:用公称传动比表示。
装配型式:用罗马数字Ⅰ、Ⅱ表示。
输入轴的旋转方向:面对输入方向看,顺时针方向旋转为顺,逆时针方向旋转为逆。
标记:

标记示例:
名义中心距为500mm,公称传动比为16,装配型式为第Ⅰ种,输入轴为顺时针方向旋转
输出轴为带环形锁紧器空心轴减速机的标记为:
减速机ZZL50H-16-Ⅰ-顺
名义中心距为600mm,公称传动比为20,装配型式为第Ⅱ种,输入轴为逆时针方向旋转
输出轴为实心轴减速机的标记为:减速机ZZL60-20-Ⅱ-逆
四、主要技术参数
1)中心距输出中心距名义中心距,见下表。
(mm)
型号
ZZL40,ZZL40H,ZZL45,ZZL45H,ZZL50,ZZL50H,ZZL55,ZZL55H,ZZL60,ZZL60H,ZZL65,ZZL65H,ZZL70,ZZL70H,ZZL75
名义中心距400,450,500,550,600,650,700,750
2)传动比减速机的公称传动比应符合下表的规定,实际传动比与公称传动比的相对误差
不大于4%。
减速机公称传动比
名义中心距/mm:400,450,500,550,600,650,700,750
公称传动比16、2016、20、2516、20、2516、20、2516、20、2516、20、2520、2525
3)齿轮的基本齿形
圆锥齿轮为克林根贝尔格延伸外摆线齿,齿形参数见下表。
圆柱齿轮的基本齿廓应符合GB1356的规定。
克林根贝尔格基本齿形
齿制齿形齿形角齿顶高系数顶隙系数齿宽中点螺旋角
克林根贝尔格齿形制延伸外摆线齿α=20°ha*=1.0c*=0.25βm=30°
六、安装、使用与维护
1)安装
①必须将减速机安装在结构坚固,无振动的台板上。
②驱动轴中心线和被动轴中心线要调整成一条直线,即使用弹性联轴节也要注意这
一点。
③安装空心轴减速机前,要把空心轴孔和主机轴清理干净。在空心轴与主机轴轴
线处于同一水平时推装至正确安装位置。
④联轴器、皮带滚筒、链轮都应与轴头热装。
2)使用
减速机在投入试运转前,必须检查各项安装调整工作是否正确完成,必须填充设
计规定的润滑油。
减速机首次启动时,应让其空载运转一段时间后再逐级加载,并观察减速机
行状态。
减速机满载时,油池温升不得超过35℃;轴承温升不得超过40℃。
④填充润滑油时,应打开盖板通过窥视孔口添加油。注润滑油时,应该用滤油网
滤的纯净油,最大油位要达到油位指示器的刻线范围,不得超出和不足。应定期检查油位
并且要停车检查,油位不允许低于油位指示器的最低刻线。
⑤采用强制润滑的减速机,在启动前,必须先启动润滑系统,并检查系统油压是
正常。ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机
一、产品类型特点
ZZL型减速机系列是沈阳矿山机器厂德国PWH公司引进的中硬齿面、垂直轴减速机
有技术,传动比16~25,传递功率45~315kW。结构型式实心轴空心轴两种输出联接
式,减速机共有八种型号
二、工作条件
1)本系列减速机输入转速为1000r/min设计的,如有变动,应作必要的校核
2)齿轮圆周速度不大于20m/s。
3)减速机工作环境温度为-20~+35℃。
三、型式
1)结构型式装配型式本系列减速机为二级传动圆锥圆柱齿轮减速机。按输出轴端
与工作机械联接方式分为实心轴空心轴两种型式空心轴联接输出轴与工作机械的联
接用环形锁紧器,结构紧凑占地面积小,有利于整机的布置。
装配型式分Ⅰ型和Ⅱ型两种,见下图


2)型号减速机型号型式代号名义中心距(末级中心距),公称传动比装配
代号输入旋转方向组成。
ZZ—减速机型号,L—两级传动,H—带环形锁紧器空心轴输出形式
名义中心距:用实际数值表示,单位为cm。
传动比:用公称传动比表示。
装配型式:用罗马数字Ⅰ、Ⅱ表示。
输入轴的旋转方向:面对输入方向看,顺时针方向旋转为顺,逆时针方向旋转为逆。
标记:

标记示例:
名义中心距为500mm,公称传动比为16,装配型式为第Ⅰ种,输入轴为顺时针方向旋转
输出轴为带环形锁紧器空心轴减速机的标记为:
减速机ZZL50H-16-Ⅰ-顺
名义中心距为600mm,公称传动比为20,装配型式为第Ⅱ种,输入轴为逆时针方向旋转
输出轴为实心轴减速机的标记为:减速机ZZL60-20-Ⅱ-逆
四、主要技术参数
1)中心距输出中心距名义中心距,见下表。
(mm)
型号
ZZL40,ZZL40H,ZZL45,ZZL45H,ZZL50,ZZL50H,ZZL55,ZZL55H,ZZL60,ZZL60H,ZZL65,ZZL65H,ZZL70,ZZL70H,ZZL75
名义中心距400,450,500,550,600,650,700,750
2)传动比减速机的公称传动比应符合下表的规定,实际传动比与公称传动比的相对误差
不大于4%。
减速机公称传动比
名义中心距/mm:400,450,500,550,600,650,700,750
公称传动比16、2016、20、2516、20、2516、20、2516、20、2516、20、2520、2525
3)齿轮的基本齿形
圆锥齿轮为克林根贝尔格延伸外摆线齿,齿形参数见下表。
圆柱齿轮的基本齿廓应符合GB1356的规定。
克林根贝尔格基本齿形
齿制齿形齿形角齿顶高系数顶隙系数齿宽中点螺旋角
克林根贝尔格齿形制延伸外摆线齿α=20°ha*=1.0c*=0.25βm=30°
六、安装、使用与维护
1)安装
①必须将减速机安装在结构坚固,无振动的台板上。
②驱动轴中心线和被动轴中心线要调整成一条直线,即使用弹性联轴节也要注意这
一点。
③安装空心轴减速机前,要把空心轴孔和主机轴清理干净。在空心轴与主机轴轴
线处于同一水平时推装至正确安装位置。
④联轴器、皮带滚筒、链轮都应与轴头热装。
2)使用
减速机在投入试运转前,必须检查各项安装调整工作是否正确完成,必须填充设
计规定的润滑油。
减速机首次启动时,应让其空载运转一段时间后再逐级加载,并观察减速机
行状态。
减速机满载时,油池温升不得超过35℃;轴承温升不得超过40℃。
④填充润滑油时,应打开盖板通过窥视孔口添加油。注润滑油时,应该用滤油网
滤的纯净油,最大油位要达到油位指示器的刻线范围,不得超出和不足。应定期检查油位
并且要停车检查,油位不允许低于油位指示器的最低刻线。
⑤采用强制润滑的减速机,在启动前,必须先启动润滑系统,并检查系统油压是
正常。
减速机开始所用的润滑油,在工作满400h后必须更换。初始油更换以后,根
工作条件和每天的工作小时数要在6~12个月以后再进行换油。
⑦换油操作:油放掉以后,必须用挥发性汽油彻底清洗;在充装新的润滑油之前
清洗的液体要全部排除,所有的杂质都要清洗干净。
减速机运转时,必须按照规定的方向旋转
3)维护
减速机应定期检查、维修和正确操作。
②工作过程中出现异常情况,应停止使用,检查原因,故障排除后再重新使用。
减速机重新装配时,定距套和垫片必须保持不变,以保证接触区。
减速机解体后重新组装时,分合面及轴承端盖处要适量涂一层优质密封胶。
减速机开始所用的润滑油,在工作满400h后必须更换。初始油更换以后,根
工作条件和每天的工作小时数要在6~12个月以后再进行换油。
⑦换油操作:油放掉以后,必须用挥发性汽油彻底清洗;在充装新的润滑油之前
清洗的液体要全部排除,所有的杂质都要清洗干净。
减速机运转时,必须按照规定的方向旋转
3)维护
减速机应定期检查、维修和正确操作。
②工作过程中出现异常情况,应停止使用,检查原因,故障排除后再重新使用。
减速机重新装配时,定距套和垫片必须保持不变,以保证接触区。
减速机解体后重新组装时,分合面及轴承端盖处要适量涂一层优质密封胶。

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