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减速机设计程序及步骤

2015-06-01 22:07:52 保定格鲁夫机械有限公司 WWW.GELUFU.COM 点击数:
减速机设计程序及步骤

设计程序

一、设计的原始资料数据

1原动机类型规格转速功率(或转矩)、启动特性、短时过载能力转动惯量等。

2.工作机械类型规格用途转速功率(或转矩)。工作制度:恒定载荷或变载荷,变载荷载荷图;启、制动与短时过载转矩启动频率冲击振动程度旋转方向等。

3原动机 作机与减速器联接方式,轴伸是否有径向力轴向力

4.安装型式减速器原动机、工作机的相对位置立式卧式)。

5传动比及其允许误差

6.对尺寸重量的要求。

7.对使用寿命安全程度和可靠性的要求。

8环境温度灰尘浓度气流速度酸碱度环境条件润滑与冷却条件(是否有循环水、润滑站)以及对振动、噪声的限制。

9.对操作、控制的要求。

10.材料、毛坯、标准件来源和库存情况。

11.制造厂的制造能力

12.对批量、成本和价格的要求。

13.交货期限。

上述前四条是必备条件,其他方面可按常规设计,例如设计寿命一般为!"年。用于重要场合时,可靠性应较高等。

二、选定减速器类型和安装型式

三、初定各项工艺方法及参数

选定性能水平,初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、润滑方式润滑油品。

四、确定传动级数

按总传动比,确定传动的级数和各级的传动比

五、初定几何参数

初算齿轮传动中心距(或节圆直径)、模数及其他几何参数。

六、整体方案设计

确定减速器的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型号等。

七、校核

校核齿轮、轴、键等负载件的强度,计算轴承寿命。

八、润滑冷却计算

九、确定减速器的附件

十、确定齿轮渗碳深度

必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。

十一、绘制施工图

在设计中应贯彻国家和行业的有关标准。


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